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あなたは見たかもしれません亜鉛メッキスチールコイル：滑らかな表面、銀色、明るい亜鉛層、建設、家電製品、自動車、その他の産業で一般的に使用されています。しかし、この一見普通の素材がどのように段階的に処理されているかについて考えたことがありますか？今日の記事では、一般的な言語を使用して、亜鉛メッキスチールコイルの生産プロセスをご紹介します。
すべては、ホットロールされたスチールコイルから始まります。これは、「ブラックコイル」と呼ばれることがよくあります。この種のスチールコイルは、表面に酸化物のスケールと不純物を備えており、亜鉛メッキに直接使用することはできません。最初に掃除する必要があります。
このステップは漬物と呼ばれます。表面上のさびと酸化物は、その後の亜鉛メッキを強くすることを目的として、酸性溶液によって除去されます。
クリーニング後、コールドロールされています。つまり、厚いスチールコイルがさらに薄くなり、表面の平坦性が改善されます。この時点で、それは「コールドロールされた基質」になります。
コールドローリングの後、鋼板の構造は硬くて脆くなりますが、これはその後の処理を助長しません。したがって、特定の可塑性と靭性を回復できるように、制御された大気で加熱および軟化する連続アニーリング炉に送られる必要があります。
アニーリングの後、鋼鉄のストリップは柔らかくて丈夫で、亜鉛メッキの次のステップに適しています。
次の主人公は「亜鉛メッキ」です。最も一般的なものは、ホットディップの亜鉛めっきです。つまり、処理された鋼鉄のストリップは、溶融亜鉛液の鍋に直接送られます。
このステップにはいくつかの詳細があります。
- 亜鉛ポットに浸した：鋼鉄のストリップは特定の角度で亜鉛液をすばやく通過し、亜鉛の均一な層が表面にコーティングされています。
- エアナイフコントロールの厚さ：スチールストリップが亜鉛ポットから出てきた後、高圧エアナイフを通過して過剰な亜鉛液を吹き飛ばし、最終的な亜鉛層の厚さを制御します。
- 冷却とシェーピング：亜鉛層がしっかりと付着するように、すぐに冷却します。
なぜ亜鉛を使用するのですか？亜鉛は水と空気をブロックする可能性があり、鋼が掻いたとしても、亜鉛は自体を「犠牲」して錆びないように保護することができます。これが犠牲的なアノード保護の原則です。
スチールコイルを長持ちさせるために、フィンガープリントを防止するか、後続のコーティングの要件を満たすために、次のようなわずかな表面処理プロセスが追加される場合があります。
- 不動態化治療：白い錆の形成を減らします
- オイルコーティングまたはアンチフィンガープリントコーティング：表面の傷や酸化を避けます
- 事前にペイントする（色コーティングされたスチールコイルに特別）
最後のプロセスはレベリングと巻線であり、機器を使用してスチールストリップの表面を平準化し、同時にユーザーのニーズに応じて固定長にカットしたり、指定された内径のあるスチールコイルにロールして出荷用に詰めます。
亜鉛メッキスチールコイルさまざまな目的で、亜鉛層の厚さと表面の品質には異なる要件があります。ユーザーの場合は、亜鉛層の厚さ、腐食抵抗、表面処理方法など、購入時に自分に最適な材料を選択するために仕様に注意してください。
メーカーの場合、各プロセスは製品の品質に直接関連しており、詳細は成功または失敗を決定します。
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