カラーコーティングされたシートとは何ですか？

カラーコーティングされたシートは、カラーコーティングされた鋼シートまたは事前に塗装された亜鉛めっき鉄（PPGI）コイルとも呼ばれ、塗料の保護的で装飾的な層でコーティングされた鋼板です。このコーティングは、腐食、紫外線、および過酷な気象条件に対する堅牢な保護を提供しながら、鋼の美的魅力を高めます。耐久性と汎用性で知られるこれらのシートは、建設、電化製品、自動車製造などの業界で広く使用されています。

当社では、グローバル基準を満たす高品質のPPGIコイルを提供し、南アメリカを含む世界中のプロジェクトに合わせたソリューションを提供することに誇りを持っています。このガイドでは、生産プロセス、主要な機能、アプリケーション、環境上の利点、および当社が理想的なパートナーである理由に飛び込みます。色でコーティングされたシート。

steel coils

色でコーティングされたシートはどのように作られていますか？

カラーコーティングされたシートの製造には、耐久性とパフォーマンスを確保するための一連の正確なステップが含まれます。 PPGIコイルの作成方法は次のとおりです。

基本材料の選択

ホットディップ亜鉛めっき鋼（亜鉛コーティング：60-275 g/m²）またはアルミニウム亜鉛合金コーティング鋼（55％アルミニウム、43.5％亜鉛、1.5％シリコン）などのプレミアム鋼基板から始めます。これらの基質は、耐食性の強力な基盤を提供します。

清掃と前処理

鋼を徹底的に洗浄して、油や錆などの不純物を除去し、その後に化学的前処理を行い、コーティングの接着を促進します。このステップにより、塗料がシームレスに結合され、時間の経過とともに剥離が防止されます。

コーティングアプリケーション

プライマー（5〜10ミクロン）が適用され、その後、ポリエステル（PE）、ポリエステンフッ化ビニリデン（PVDF）、高耐性ポリエステル（HDP）、またはシリコン修飾ポリエステル（SMP）などの高品質の塗料のトップコート（20〜30ミクロン）が続きます。 AkzonobelやPPGなどの信頼できるブランドのコーティングを使用して、長期にわたるパフォーマンスを確保しています。

硬化と品質管理

コーティングされた鋼は、塗料を固めるために200-250°Cでオーブンで硬化し、耐候性仕上げを作成します。各コイルは、ラッカーフィルムの厚さチェック、Tベンドテスト、衝撃テスト、塩スプレーテスト（ASTM B117あたり最大1000時間）など、厳密なテストを受けます。

カラーコーティングされたシートの重要な機能

私たちのPPGIコイルアプリケーション全体で優れたパフォーマンスを提供するように設計されています。傑出した機能は次のとおりです。

優れた腐食抵抗

アルミニウム亜鉛合金ベースとプレミアムコーティングの組み合わせにより、10〜30年の腐食保護が保証されます。たとえば、PVDFでコーティングされたシートは、1000時間の塩スプレー試験に耐えることができ、ブラジルの大西洋沿岸のような沿岸地域に最適です。

審美的な汎用性

幅広い色（RALチャート）があり、シートは永続的な活気を提供します。 PVDFコーティングは、最大20年のフェード抵抗を提供し、プロジェクトが何十年も見事に見えるようにします。

優れた処理可能性

吸血性コーティングを使用すると、コイルはせん断、スタンピング、曲げ、成形をサポートします。 Tベンドテストは、割れずに0T-2Tのタイトなベンドを処理できることを示しています。複雑なデザインに最適です。

軽量で強い

ステンレス鋼（7.8 g/cm³）などの代替品と比較して、アルミニウムベースのPPGIコイル（2.7 g/cm³）は軽量で、強度を維持しながら構造荷重を減らします。