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コールドロールスチールコイル通常、縦方向に転がっています。コールドローリング生産のプロセスには、一般に、原材料の準備、漬物、ローリング、脱脂、アニーリング（熱処理）、仕上げなどが含まれます。コールドロールスチールコイルホットロール製品を原材料として使用します。冷たく転がる前に、コールドロール製品の表面清潔さを確保するために、原材料を脱リン酸化する必要があります。
ローリングは、材料の変形の主なプロセスです。脱脂の目的は、回転中に転がった材料に取り付けられた潤滑グリースを除去して、アニーリング中に鋼の表面が汚染されないようにし、ステンレス鋼の炭素の増加を防ぐことです。アニーリングには、中間アニーリングおよび最終製品熱処理が含まれます。中間アニーリングは、材料の可塑性を回復し、金属の変形抵抗を減らすために、再結晶による低い変形によって引き起こされる作業硬化を排除することです。
最終製品熱処理の目的は、再結晶による硬化を排除することだけではありません。また、製品の技術的要件に従って、必要な組織（さまざまなテクスチャなど）と製品のパフォーマンス（深部描画、電磁特性など）を取得することです。仕上げには、検査、せん断、矯正（平坦化）、印刷、分類、パッケージングが含まれます。コールドロールスチールコイル輸送中に製品の表面がスクラッチされないようにするための高いパッケージング要件があります。
上記のプロセスに加えて、いくつかの特別な製品を生産するための特別なプロセスもあります。たとえば、シリコンスチールシートを転がす場合は、冷却する前に脱炭素化アニーリングを実行する必要があり、コーティング、高温アニーリング、ストレッチストレートリング（張力矯正を参照）、および抑制後に焼き戻しを行う必要があります。
